新闻中心About Us

首页 >新闻中心

拉伸模的常见缺陷及解决办法
发布时间:2018-12-25 浏览:1375次

拉伸模的常见缺陷及解决办法


凸模肩部相应部位裂纹


由于材料的强度不够,当拉深载荷达到材料破断载荷时就会发生此缺陷。


缺陷部位产生于凸模肩R相应的部位(rp处),即比冲撞痕线更接近rp的部分。破裂部分的冲撞痕线,因与其他部位不同,可以对下面几种情况进行观察检查:或者被延展;或者在凸缘的上下面有发亮的部分;或者产生折皱。另外,在侧壁上有时也有发亮的部分。初期横向破裂,呈舌状。


原因及消除方法:


(1)制品形状。


① 拉深深度过大。


目前,圆筒、方筒深拉深的极限是在设计阶段确定的。从而,在极限附近进行拉深时,要用表面光洁、平整的材料,综合模具配合和研磨,加工润滑油,缓冲压力,压力机精度等现场条件,进行试验拉深。


② 凸模半径(rp)过小。


a 将rp修正到适当值。


b 图纸上的rp过小时,首先按适当值进行拉深,然后再增加一道工序,成形所需尺寸。


③ 凹模尺寸(rd)过小。


a 将rd修正到适当值。


b 图纸上的rd过小时,首先用适当rd值进行拉深,然后再增加一道工序,成形到所需尺寸。


④ 方筒的角部半径(rc)过小。


a 将拉深深度减小;


b 多增加一道拉深工序;


c 换成更高级的材料;


d 将板料厚度增加。